簡要描述:滁州市18米無人值守稱重RFID自動識別無人值守稱重系統(tǒng)采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),主要包括:視頻監(jiān)控系統(tǒng),語音對講系統(tǒng),打印系統(tǒng),LED大屏幕顯示系統(tǒng)、紅外對射系統(tǒng)、車輛排隊管理系統(tǒng)、防作假系統(tǒng)、RFID自動識別采統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器等組成。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
品牌 | 三合電子 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,地礦,電子,交通,制藥 |
滁州市18米無人值守稱重RFID自動識別
一、RFID無人值守稱重系統(tǒng)簡介:
無人值守稱重系統(tǒng)采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),主要包括:視頻監(jiān)控系統(tǒng),語音對講系統(tǒng),打印系統(tǒng),LED大屏幕顯示系統(tǒng)、紅外對射系統(tǒng)、車輛排隊管理系統(tǒng)、防作假系統(tǒng)、RFID自動識別采統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器等組成。
二、無人值守稱重系統(tǒng)設(shè)計
1、所有運(yùn)輸車輛在進(jìn)廠之前,首先到車輛排隊管理處進(jìn)行隊列排序,只有進(jìn)行排序后的車輛才能進(jìn)入企業(yè)。
2、運(yùn)輸車輛排序完成后進(jìn)入采樣平臺進(jìn)行采樣。采樣時需要對車輛是否插隊進(jìn)行判斷,如果是插隊車輛則不予采樣。
3、車輛毛、皮重的過磅數(shù)據(jù)采集完成后自動計算出凈重。在稱重和回皮的過程中如果出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,系統(tǒng)會自動通知實時監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控人員可及時進(jìn)行處理,保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
三、無人值守稱重系統(tǒng)特點:
1、不需要人工干預(yù)就可以完成自動稱重、自動打印磅單、自動抓拍圖像、錄像。
2、可以通過RFID卡自動調(diào)入所對應(yīng)的車號、司機(jī)、貨物名稱、供貨單位和收貨單位等信息。
3、磅房外可設(shè)有一個LED大屏幕顯示器來顯示稱重重量,駕駛員能夠看到相關(guān)信息
4、系統(tǒng)具有多級操作權(quán)限管理,防止原始數(shù)據(jù)被誤改,只有獲得操作權(quán)限的人,才能更改一些重要參數(shù)。只有超級管理員才可以修改稱重數(shù)據(jù)。
5、可實現(xiàn)圖像抓拍和視頻監(jiān)控:當(dāng)汽車在秤臺上停穩(wěn)以后,系統(tǒng)會自動保存稱重數(shù)據(jù),自動圖像抓拍,可作為日后分析查找的依據(jù)。并通過顯示器對稱重過程進(jìn)行圖像監(jiān)視。
6、支持手工稱重。在無人值守稱重出現(xiàn)意外故障時,可以用人工來稱重。
7、可以對稱重數(shù)據(jù)進(jìn)行日報,月報統(tǒng)計及具體時間段的統(tǒng)計。可以對報表、磅單進(jìn)行自定義修改,即軟件支持定制開發(fā)。
8、信息采集速度快:可實現(xiàn)快速稱重,提高稱重的效率,免除了排隊過磅的現(xiàn)象。
9、操作簡單方便:車輛過衡稱重時,不必像以前一樣停車后再下來交單,磅房操作員也不必再向計算機(jī)中輸入信息,為雙方節(jié)約了寶貴的時間,也減少了司機(jī)下車、司衡員手工輸入信息的不便。
10、堵塞人為操作漏洞:由于采取了自動讀取數(shù)據(jù)的方式,所有過衡車輛均由計算機(jī)自動記錄,免除了人工干預(yù),自動記錄數(shù)據(jù),自動核放。
無人值守稱重系統(tǒng)常見故障處理方案
大屏幕無顯示
1、檢查大屏幕供電,看是否通電。
2、 檢查交換機(jī)到大屏幕的網(wǎng)線,看有無松動或?qū)⒕W(wǎng)線取下來,再重新插上看交換機(jī)和通訊卡的燈能正常亮么。
3、檢查電腦的IP有可能IP有變動和沖突。、、、
語音系統(tǒng)無法使用故障排查
1、檢查功放到電腦的連接線有無松動,建議拔下來,再插上去測試一下。
2、檢查功放到喇叭的線是否正常連接
3、測試電腦喇叭口有無問題
遠(yuǎn)距離讀寫卡器常見故障排除方法
1、檢查供電,查看供電是否正常。
2、檢查讀寫卡器信號線,看是否用232轉(zhuǎn)485,如果使用232接口轉(zhuǎn)485接口,建議更換轉(zhuǎn)接頭測試。
3、如未使用232轉(zhuǎn)485轉(zhuǎn)接頭,檢查連接線有無損壞,如無損、、、
控制箱故障常見排除方式
1、檢查控制箱供電,看控制箱是否已經(jīng)正常通電。
2、檢查控制箱到電腦COM口的線有無松動或打開COM外殼看里面焊接線有無松動或脫焊,另外檢查電腦COM是否正常
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